不锈钢离心泵的密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于、有毒或有的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和级间漏泄损失。在叶轮入口处，设有密封环，在离心泵工作时，由于密封环两侧存在着压力差，一侧近似为叶轮出口压力，一侧为叶轮入口压力，所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮入口漏泄。这部分液体在叶轮里获得了能量，但液体并未送出，这样就减少了水泵的供水量。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。显然，密封环直径Dw愈大，其两侧压力相差愈悬殊，则泄漏量就愈大。对于定型的离心泵，为了减少漏泄量提高水泵的效率，应在许可的情况下把密封环间隙缩小。一般总间隙近似取密封环直径的0.002，如Dw=200毫米，则总间隙为0.40毫米。装配时，密封环不可偏心太大，否则，漏泄量也会增加。另外，可用增加密封环阻力的方法减少漏泄量，增加阻力的主要措施是将密封环制成迷宫、锯齿形等，这同时也增加了密封环的密封长度，增大了沿程阻力。密封环的漏泄，在某些情况下会引起叶轮入口的扰动，因此就要合理地设计密封环形式。

螺旋离心泵在启动前为什么要放气

假如离心泵在起动前壳内填满汽体，则起动后离心叶轮中心汽体被抛时不可以在该点产生足够大的真空值，那样槽体液體便不可以被吸上，这一状况称之为气缚，因此在离心泵的指南里首先会标明：禁止无液空转。

为避免气缚状况的出现，螺旋离心泵起动前得用外来的液體将泵体内空间注满。这步实际操作称之为灌泵。为避免灌进泵体内的液體因重力注入底位槽体，在泵吸进管道的入口配有止回阀(底阀);假如泵的部位低于槽体液位，则启动无需灌泵。

有一个原因是由于汽体是能够压缩的，如果汽体被压缩会占据离心泵的空间没法起密封性作用，水泵就不可以抽水。